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导致胶辊非正常损坏的原因有哪些?

文章出处:公司动态 责任编辑:新利官方网站 发表时间:2022-09-29
  胶辊在正常使用过程中,辊体或橡胶面经常损坏,墨皮或墨渣杂质堆积,热膨胀,铁芯起壳,磨损老化,表面划伤等。这些损坏大多是由于非正常使用造成的。为了避免这种非正常的损害,有必要找出问题的根源。

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第一种:最简单最直接的就是胶辊的辊体或橡胶面损坏,这种损坏多是由于安装拆卸时没有轻拿轻放。为了避免胶辊胶体的损坏,在安装和拆卸过程中要小心轻放。

第二种:胶辊的轴头与轴承配合不紧密,轴承性能不佳会加速胶辊之间的摩擦挤压,导致辊身布满麻坑,无法准确传递水和油墨。因此,必须保证轴头与轴承紧密配合,保持轴承的良好性能,减少摩擦和挤压。

第三种:胶辊上的墨皮、墨渣等杂质太多,会增加摩擦力,使胶辊提前老化,缩短其使用寿命,需要定期清洗。清洗时,如果清洗液选择不当,会导致表面变质、开裂、掉渣。因此,应选择合适的清洗液进行清洗,不能使用汽油、还原剂、强酸强碱等腐蚀性清洗液进行清洗。

第四种:生产车间温度不能过高,否则胶辊在运行中难以及时散热,温度在橡胶中聚集,导致温度升高,不仅会加速橡胶老化,还会使橡胶受热膨胀,导致其与胶辊铁芯脱壳,造成胶辊之间压力过大,挤压变形不可分离,最终导致其报废。所以使用时要适当控制温度。

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