聚氨酯胶辊表面出现裂纹怎么预防？聚氨酯胶辊是采用聚氨酯作为原资料，经过不同的工序进行精细的加工制作而成的资料。它的外表色泽光亮、尺度安稳，无论是在高温或者低温条件下都不易发生变形。
另外，它还具有超强的粘度，在许多的产业和范畴都有很大的用处，可用于汽油、火油、润滑油等的溶解剂；也可硬在纺织、印染、钢铁、造纸等行业，用处非常广泛。它的粘结性、亲水性、物理强度、化学功能等特性大家都了解不多说了。
如何在出产过程中打造这种近乎完美的产品减少瑕疵的呈现：
A、如果是一个方位整齐裂开，可能是原料构成应力缩短开裂，需求更料了，如-NCO值不准，构成比例失调。
B、在聚氨酯料液浇注过程中，要求聚氨酯胶辊铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度附近。当三者温差较大时，会构成物料的固化速度不均匀，导致聚氨酯资料固化后发生较大的内应力，而刚刚固化的聚氨酯强度很低，脱模后弹性体内部内应力会集中在铁芯的结合面上，聚氨酯胶辊构成较多的裂纹和局部脱芯，严重时会呈现明显的裂缝。因此三温差在10摄氏度以内。
C、硫化时间缺乏。当然能够选用特定的催化剂来缩短后硫化时间，一般80度温度3个小时就能够脱模不需求后硫化，并且不会发生运用一般催化剂所发生的讨厌的气泡和开裂;还有，未到达脱模强度前，切勿移动模具以防龟裂。
D、刚出产出来的聚氨酯胶辊内部结构还不安稳，应在外界放置一段时间，这样能够增加胶体的坚韧性，然后提高耐用作用。一般聚氨酯胶辊的寄存需求在洗洁净后套上塑料薄膜，然后把胶体封存，防止暴晒、不重压，正确的寄存还能够增强聚氨酯胶辊的运用寿命。
