任何东西在长期使用中都会出现一些问题，辊也是如此，比如自然或异常的磨损和老化，这样很容易造成事故或障碍，影响到辊筒的运行。如今，聚氨酯胶辊被运用到各种作业中，作为印刷机的重要配件，一旦出现脱胶的问题，新利要及时找出原因所在。下面新利就来分析一下，导致
聚氨酯胶辊使用出现脱胶的原因分析？
1、模具和型芯温度的影响
在聚氨酯料液浇注系统过程中，要求铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。当二者温差影响较大时，会造成物料的固化发展速度不均匀，结果可以导致聚氨酯复合材料进行固化后产生一个较大的内应力。
2. 模具设计及脱模要求
在设计和制造模具时，要求具有良好的密封性能，并且易于关闭、打开和释放薄膜。在设计模具时，还必须考虑聚氨酯的热平衡，这是制造商容易忽视的一个重要因素。如果聚氨酯胶辊在高温硫化过程中受热不均匀，铁芯与聚氨酯的连接处通常会发生聚氨酯硫化不完全，弹性体的强度会降低或出现裂纹。
3、胶粘剂的选择
根据粘合配价键理论，分子性大的聚合物材料与金属结构材料表面企业之间新利可以通过形成配价键及范德华力，而使材料与金属之间没有形成一个紧密结合。
4、铁芯的处理
铸铁辊芯的处理也是胶辊辊芯去除的关键环节之一。要生产出结合良好的聚氨酯弹性体和铁芯，通常需要清洁铁芯，如用酸除去铁锈、污垢等，用其表面清洁。机械喷砂通常是粘结强度的好方法之一。
