造成
胶辊表面造成划痕的原因分析？胶辊根据不同的生产工艺采用不同的橡胶作为包胶层，常用的有天然橡胶、硅胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶等不同胶的品类。印刷辊的成型方法有积层法、挤出法、浇注法等成型方式。印刷辊是工业中常用的重要设备部件，是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。
相对纯金属辊体对比，它具有弹性好，耐腐噪音小、吸水性强、厚度适中等优点，应用于造纸、印刷、印染、冶金、粮食加工等工业领域。印刷辊产品广发应用于新利日常生活中，如办公室的打印机、复印机、相片塑封机等。
胶辊表面造成划痕的原因主要有两种：
一是印版拉不紧或版夹夹不紧，印版拖梢处常有裂口和裂缝，划伤靠版水墨辊；
二是墨辊保养不及时，印刷辊上的墨皮、墨渣等杂质多，加重了印刷辊的摩擦、发热、老化，使印刷辊表面布满麻眼，一般印刷辊两头较严重。
为减少和避免印刷辊表面划痕、麻眼，就需要在以上两方面多加注意。印刷辊过早出现皲裂、老化的原因是多方面的。油墨中的燥油过量，使油墨在印刷辊上干结发热；清洗印刷辊用的清洗剂选择不当，清洗时间太仓促，使印刷辊上的杂质总不能被彻底清洗；
车间环境温度较高，润版冷却系统工作不良，以致印刷辊运转时产生的大量热量无法及时散发，印刷辊内聚温度很高；印刷辊轴承性能不佳，被串墨辊带着转动，产生跳动摩擦、挤压等。
胶辊安装听起来好像不难，但确实是一个非常重要的问题。安装印刷辊轴承，需要关注辊颈与轴承之间的适宜紧密度。现在很多用户为了节约成本，经常自己安装轴承，其实有些机型印刷辊的轴头与轴承之间会有一些小的配件，是用来维持印刷辊动平衡，使印刷辊更好地表现其平衡的品质。
