硅胶辊加工过程中的喷砂处理环节至关重要，它直接影响到硅胶辊的表面粗糙度和胶与金属轴芯的粘合效果。以下是喷砂处理时需要注意的一些细节：
1、辊芯清洗：首先，应对辊芯进行彻底的清洗，去除油污、润滑剂及金属表面可能生成的有机物质。这可以使用通常的清洗溶剂或三氯乙烯等来实现，确保辊芯表面干净，无残留物。
2、锈迹和氧化物处理：接下来，需要清除辊芯表面的锈迹或氧化物。对于不同类型的辊芯材料，应使用不同性质的砂料进行喷砂处理。例如，对碳钢质辊芯，推荐使用80~100目的氧化铝磨料；而对铝质辊芯，则宜使用140~320目的磨料进行湿喷处理。
3、粉尘清理：喷砂后，应确保辊芯表面的残留粉尘被完全清除。这可以通过使用溶剂或其他适当的清洁方法来实现，以确保辊芯表面干净、无杂质。
4、粘合时间：为了得到良好的粘接效果，碳钢辊芯在喷砂后应在4个小时内完成粘接，而铝质辊芯则可以在喷砂后72小时内完成粘结处理。这有助于确保胶与金属轴芯之间的紧密粘合。
5、安全措施：在喷砂处理过程中，务必佩戴好防护眼镜、口罩和手套等，以防止砂粒飞溅造成伤害。同时，保持工作区域通风良好，避免吸入有害粉尘。
